七、高压无气喷涂机常见故障及排除方法
本高压无气喷涂机出现故障时通常表现为不吸液或没有喷压，一般检查方法如下：
(一)、检查进液阀是否粘住或泄漏：进液阀如果粘住可以参照(图一)塞入防尘塞顶开进液阀阀芯；检查是否泄漏可以卸下进液阀，将水灌进进液阀，查看是否渗漏，如果渗漏请联系经销商或厂家更换进液阀(图七)。 |
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图七
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(二)、查看鼓动膜是否变形、破裂:鼓动膜如果破裂，吸液时会从卸液管处有油流出，另外，鼓动膜破裂后需检查泵体中液压油是否吸入了涂料。
更换鼓动膜时，将机器向后翻倒，并松开总阀体上四个紧固螺栓,卸下总阀体，并取出鼓动膜进行更换。
鼓动更换好后需对机器进行排空气，具体方法是：将调压阀螺母旋松后，反复开关电机(开关机间隔五秒左右时间)，直至空气排尽。检查空气是否排尽可旋紧调压阀螺母，卸下进液阀，用手指伸进进液阀孔内部的中间小孔，轻轻抵住后打开电机， 如果感到有明显 的振动则表示空气已经排尽，否则还需继续排空气(图八)。 |
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图八 |
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八、高压无气喷涂机其它故障
(一)、排出阀泄漏，造成关闭排出阀后仍有回流。
1、检查是否为排出阀内部零件卡牢，可多次开关排出阀进行排除。
2、检查是否为排出阀垫片损坏，或排出阀孔底部平面损坏，可卸下排出阀，取出垫片查看垫片表面及排出阀孔底部是否出现凹槽、麻点等异常状况，如垫片出现这种情况需更换垫片，如排出阀孔底部也现这种情况请联系经销商或厂家进行维修(图九)。 |
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图九
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(二)、总阀体与泵体之间泄漏。
1、检查前面四个螺栓是否松动，如果松动请均衡紧固。
2、检查总阀体后面的密封纹是否损坏，如果损坏需更换总阀体(图十)。 |
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图十
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| (三)、如发现无气喷涂机电机底部出现大量漏油、泵体内无液压油或电机无法运转等情况，请与厂家联系。 |
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一、安全操作注意事项
